Технология производства Еврозаборов

Технология производства Еврозаборов

Производство Еврозабора происходит по технологии вибролитья, используются стандартное сырье, такое как: цемент, песок, пластификатор, гранитный щебень, пигменты при необходимости, а так же оборудование: вибростол, бетономешалка, деревянные поддоны для распалубки.


Приступая к приготовлению необходимо приготовить бетон, отношение воды к цементу в котором должно составлять 1:3, используя щебень фракция которого составляет 5мм, затем применить пластификатор, при необходимости добавить пигменты либо использовать более эстетичные и удобные в использовании полимерные краски для бетонных поверхностей. Затем разложить форму еврозабора на вибростоле, смазав ее внутреннюю поверхность смазкой из дизельного топлива и жидкого масла 3:1 (смазывать достаточно 1 раз на приготовление 4 секций).

Технология производства Еврозаборов

Далее включается вибростол и в форму Еврозабора заливается ранее приготовленный бетон таким образом, чтобы его слой был немного выше плоскости формы и соответственно заполнил все пустоты формы, после чего лишний слой бетона удаляется с помощью шпателя либо уголка, движениями вдоль формы забора оставляя ровную поверхность. Затем необходимо приготовить каркас для армирования заборной плиты, для этого необходимо подобрать арматуру диаметром 4-5 мм. После чего разложить арматуру в форме наиболее подходящей узору формы Еврозабора и сварить каркас точечной сваркой. (каркас изготавливается исходя из предполагаемого рисунка формы)

Технология производства Еврозаборов

Готовый каркас нужно положить на ранее разложенный бетон в форме Еврозабора, затем утопить его в бетоне, при включенном вибростоле. Проверить, что каркас из арматуры полностью утоплен. После этого можно приступать к распалубке изделия на деревянный поддон. Форма снимается с вибростала, ставиться на край поддона, таким образом, что, падая вся форма окажется на  деревянном поддоне. Форма опрокидывается на поддон с намеренным хлопком об поддон, затем аккуратно извлекается изделие из формы, в результате получаем изделие в сыром виде на деревянном поддоне. Изделия помещаются в естественные условия, для дальнейшей выдержки в течении 48 часов, при необходимости изделие можно пропарить в течении 7 часов. Пока бетон набирает прочность в течении двух суток, изделия обильно поливают водой не давая поверхности высохнуть. По истечении двух суток часть еврозабора снимается с деревянного поддона и отправляется на склад для дальнейшего распространения. 

Обратите внимание на предлагаемые цветовые решения

Scroll to top